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Im täglichen Produktionsprozess stoßen wir häufig auf das Problem, dass die Farbe der Drucksachen nicht mit der Farbe des Originalmanuskripts des Kunden übereinstimmt. Sobald solche Probleme auftreten, muss das Produktionspersonal die Farbe an der Maschine häufig viele Male anpassen, was bei Druckunternehmen zu einer großen Verschwendung von Arbeitsstunden führt.

Es ist notwendig, die Gründe für die Nichtübereinstimmung zu analysierenDruckenProzess, um das Problem sinnvoll zu lösen. Hier möchten wir Ihnen einige häufige Gründe für dieses Druckproblem im Produktionsprozess mitteilen.

1. Plattenherstellung

Im Allgemeinen müssen wir zweite Korrekturen an den ursprünglichen elektronischen Dateien vornehmen, die von Kunden bei der Druckvorstufenherstellung bereitgestellt werden, da einige der Druckvorstufenausgaben möglicherweise auf „Fallen“ stoßen, die erforderliche Korrekturen erfordern, um echte Probleme bei der Ausgabe zu vermeiden. Einer der wichtigsten Schritte besteht darin, die Farbe des Manuskripts anzupassen, da beim eigentlichen Druckvorgang die Punktverformungsrate berücksichtigt werden muss. Ein erfahrener Druckvorstufenproduzent kann die Farbe der Quelldatei entsprechend den Eigenschaften der Maschine selbst anpassen, um die Farbe der Datei zu erzeugengedruckte Dateiähnelt eher dem Original, erfordert aber viel Erfahrung.

2. Druckdruck

Wie wir wissen, kann die Größe des Druckdrucks auch die Größe der Punktverformung beeinflussen. Wenn der Druckdruck zu groß ist, wird der Punkt größer; Bei zu geringem Druckdruck kann es zu einer Verkleinerung des Punktes oder sogar zu Falschdrucken kommen. Unter normalen Umständen liegt die durch den Druck verursachte Punktverformungsrate im Allgemeinen zwischen 5 % und 15 %.Es gibt viele Möglichkeiten zu beurteilen, ob der Druckdruck angemessen ist. Die am häufigsten verwendete Methode ist die Überwachung des Druckdrucks mit GATF.

3. TinteMengenkontrolle

Wenn der Punkt auf der Druckplatte und die Punktgröße des Originals innerhalb von 10 % liegen, kann durch Anpassen der Tintenmenge erreicht werden, dass die Farbe des Druckmaterials und die Originalfarbe nahe kommen. Wenn die Farbe dunkel ist, muss die Tintenmenge verringert werden. Wenn die Farbe dunkel ist, muss sie erhöht werden. Achten Sie bei der Verwendung dieser Methode zum Debuggen besonders auf die folgenden zwei Punkte: a. Entfernen Sie die Tinte, wenn die Farbe besonders dunkel ist. 2. Vermeiden Sie Konflikte auf demselben Tintenkanal in der Produktion

4. Tintenfarbe

Verschiedene Tintenhersteller verwenden unterschiedliche Pigmente, der Farbton der Tinte wird wahrscheinlich unterschiedlich sein. Wenn das Kundenmanuskript nicht mit demselben Tintenhersteller wie das Druckunternehmen gedruckt wird, liegt wahrscheinlich ein Farbunterschiedsproblem bei der Farbe des Druckmaterials vor. Diese Situation besteht nur, wenn die oben genannten Gründe beseitigt sind und der Druckfarbunterschied sehr gering ist. Diese chromatische Aberration ist im Allgemeinen akzeptabel. Wenn der Kunde jedoch sehr streng ist, kann es erforderlich sein, mit derselben Tinte wie das Original des Kunden zu drucken.

Die oben genannten sind einige häufige Gründe für den Unterschied zwischen der Farbe von Drucksachen und dem Originalmanuskript des Kunden beim Etikettendruck. Natürlich kann es im tatsächlichen Produktionsprozess zu komplizierten Problemen kommen. Color-p ist bereit, drucktechnische Probleme mit Ihnen zu teilen und Ihnen bei der Lösung der Probleme zu helfen, die bei der Produktion auftreten könnenVerpackungDrucken.