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Wenn Marken digital entwerfen und Muster entwerfen, besteht das Ziel darin, ein realistisches Aussehen zu erzielen. Bei vielen Kleidungsstücken ist das realistische Aussehen jedoch auf etwas Unsichtbares zurückzuführen: die Einlage.
Bei vielen Kleidungsstücken handelt es sich um eine verborgene Schicht, die für eine bestimmte Form sorgt. Bei Kleidern könnte dies ein Faltenwurf sein. Bei einem Anzug könnte man das als „Linie“ bezeichnen. „Das ist es, was den Kragen steif hält“, erklärt Caley Taylor. Leiter des 3D-Designteams bei Clo, einem globalen Anbieter von Software für 3D-Designtools. „Besonders bei drapierteren Kleidungsstücken ist es ein echter Hingucker. Es macht einen großen Unterschied.“
Zulieferer von Besatzteilen, Anbieter von 3D-Designsoftware und Modehäuser digitalisieren Stoffbibliotheken, generische Hardware einschließlich Reißverschlüsse und erstellen jetzt zusätzliche Elemente wie digitale Einlagen. Wenn diese Assets digitalisiert und in Designtools verfügbar gemacht werden, umfassen sie die physischen Eigenschaften der Elemente wie Steifigkeit und Gewicht, die es 3D-Kleidung ermöglichen, ein realistisches Aussehen zu erzielen. Das erste Unternehmen, das digitale Einlagen anbietet, ist das französische Unternehmen Chargeurs PCC Fashion Technologies, zu dessen Kunden Chanel, Dior, Balenciaga und Gucci gehören. Es arbeitet mit Clo zusammen Seit letztem Herbst wurden mehr als 300 Produkte digitalisiert, jedes in einer anderen Farbe und Version. Diese Assets wurden diesen Monat auf Clo's Asset Market verfügbar gemacht.
Hugo Boss ist der erste Anwender. Sebastian Berg, Leiter Digital Excellence (Operations) bei Hugo Boss, sagt, eine genaue 3D-Simulation jedes verfügbaren Stils sei ein „Wettbewerbsvorteil“, insbesondere mit dem Aufkommen virtueller Anproben und Anproben. Nun das Mehr als 50 Prozent der Kollektionen von Hugo Boss werden digital erstellt. Das Unternehmen arbeitet aktiv mit globalen Schnitt- und Stofflieferanten zusammen, darunter Chargeurs, und arbeitet daran, die technischen Komponenten des Kleidungsstücks bereitzustellen, um genaue digitale Zwillinge zu erstellen, sagte er. .Hugo Boss sieht 3D als eine „neue Sprache“, die jeder, der am Design- und Entwicklungsstil beteiligt ist, beherrschen muss.
Christy Raedeke, Chief Marketing Officer von Chargeurs, vergleicht die Einlage mit dem Grundgerüst eines Kleidungsstücks und weist darauf hin, dass die Reduzierung der physischen Prototypen von vier oder fünf auf ein oder zwei über viele SKUs und viele Saisons hinweg die Anzahl der langsam produzierten Kleidungsstücke drastisch reduzieren wird.
Das 3D-Rendering spiegelt wider, wann die digitale Einlage hinzugefügt wurde (rechts), was ein realistischeres Prototyping ermöglicht.
Modemarken und Konzerne wie VF Corp, PVH, Farfetch, Gucci und Dior befinden sich alle in unterschiedlichen Stadien der Einführung von 3D-Design. 3D-Renderings werden ungenau sein, wenn nicht alle physischen Elemente während des digitalen Designprozesses neu erstellt werden, und die Einlage ist eines davon Letzte Elemente, die digitalisiert werden müssen. Um dieses Problem anzugehen, digitalisieren traditionelle Lieferanten ihre Produktkataloge und arbeiten mit Technologieunternehmen und 3D-Softwareanbietern zusammen.
Der Vorteil für Lieferanten wie Chargeurs besteht darin, dass sie ihre Produkte weiterhin im Design und in der physischen Produktion verwenden können, wenn Marken digitalisiert werden. Für Marken können präzise 3D-Einlagen die Zeit verkürzen, die für die endgültige Anpassung einer Passform erforderlich ist. Audrey Petit, Chefin Der Strategiebeauftragte von Chargeurs sagte, dass das digitale Interlining die Genauigkeit digitaler Renderings sofort verbesserte, was auch bedeutete, dass weniger physische Muster erforderlich waren. Ben Houston, CTO und Gründer von Threekit, einem Softwareunternehmen, das Marken bei der Visualisierung ihrer Produkte unterstützt, sagte, dass die richtige Darstellung erforderlich sei Sofort können die Kosten für das Bekleidungsdesign gesenkt, der Prozess vereinfacht und dazu beigetragen werden, dass physische Produkte den Erwartungen näher kommen.
Um eine bestimmte Struktur digitaler Designs zu erreichen, wählte Houston in der Vergangenheit ein Material wie „Vollnarbenleder“ und nähte dann digital Stoff darauf. „Jeder Designer, der Clo verwendet, hat damit zu kämpfen.“ „Man kann [den Stoff] manuell bearbeiten und die Zahlen festlegen, aber es ist schwierig, Zahlen zu ermitteln, die mit dem tatsächlichen Produkt übereinstimmen“, sagte er. „Hier fehlt eine Lücke.“ Eine genaue, lebensechte Zwischenzeile bedeutet, dass Designer nicht mehr raten müssen, sagt er. „Das ist eine große Sache für diejenigen, die vollständig digital arbeiten.“
Die Entwicklung eines solchen Produkts sei „für uns von entscheidender Bedeutung“, sagte Petit. „Designer verwenden heute 3D-Designtools, um Kleidungsstücke zu entwerfen und zu konzipieren, aber keines davon beinhaltet Einlage.“ Aber im wirklichen Leben muss ein Designer, wenn er eine bestimmte Form erreichen möchte, die Einlage an einer strategischen Stelle platzieren.“
Avery Dennison RBIS digitalisiert Etiketten mit Browzwear und hilft Marken dabei, zu visualisieren, wie sie letztendlich aussehen werden; Ziel ist es, Materialverschwendung zu vermeiden, CO2-Emissionen zu reduzieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen.
Um digitale Versionen seiner Produkte zu erstellen, hat sich Chargerurs mit Clo zusammengetan, das von Marken wie Louis Vuitton, Emilio Pucci und Theory verwendet wird. Chargeurs begann mit den beliebtesten Produkten und weitet dies auf andere Artikel im Katalog aus. Jetzt kann jeder Kunde mit Clo-Software kann die Produkte von Chargeurs in ihren Designs verwenden. Im Juni ging Avery Dennison Retail Branding and Information Solutions, ein Anbieter von Etiketten und Anhängern, eine Partnerschaft mit Clos Konkurrent Browzwear ein, um Bekleidungsdesignern während des 3D-Designprozesses eine Vorschau auf Branding und Materialauswahl zu ermöglichen. Produkte Zu den Produkten, die Designer jetzt in 3D visualisieren können, gehören Thermotransferetiketten, Pflegeetiketten, genähte Etiketten und Hängeetiketten.
„Da virtuelle Modenschauen, lagerfreie Showrooms und AR-basierte Anprobesitzungen immer mehr zum Mainstream werden, ist die Nachfrage nach lebensechten digitalen Produkten so hoch wie nie zuvor. Lebensechte digitale Branding-Elemente und Verzierungen sind der Schlüssel, um den Weg für vollständige Designs zu ebnen. Möglichkeiten zur Beschleunigung der Produktion und der Markteinführungszeit auf eine Weise, die die Branche vor Jahren nicht in Betracht gezogen hat“, sagte Brian Cheng, Direktor für digitale Transformation bei Avery Dennison.
Mithilfe der digitalen Einlagestoffe in Clo können Designer visualisieren, wie die verschiedenen Chargeurs-Einlagestoffe mit dem Stoff interagieren, um den Fall zu beeinflussen.
Taylor von Clo sagt, dass Standardprodukte wie YKK-Reißverschlüsse bereits in Hülle und Fülle in der Asset-Bibliothek verfügbar sind und wenn eine Marke ein kundenspezifisches oder Nischen-Hardwareprojekt erstellt, ist die Digitalisierung relativ einfacher als die Einlage. Designer versuchen lediglich, ein genaues Erscheinungsbild zu schaffen ohne über viele zusätzliche Eigenschaften wie Steifigkeit oder die Reaktion des Artikels auf verschiedene Stoffe, sei es Leder oder Seide, nachdenken zu müssen.“ Die Sicherung und die Einlage bilden im Grunde das Rückgrat des Stoffes und unterliegen unterschiedlichen physikalischen Testverfahren „, sagte sie. Sie fügte jedoch hinzu, dass digitale Knöpfe und Reißverschlüsse immer noch ein physisches Gewicht haben.
Die meisten Hardwarelieferanten verfügen bereits über 3D-Dateien für Artikel, da diese für die Erstellung industrieller Formen für die Fertigung benötigt werden, sagt Martina Ponzoni, Leiterin für 3D-Design und Mitbegründerin von 3D Robe, einem 3D-Unternehmen, das Produkte für Modemarken digitalisiert. Designagentur. Einige, wie YKK, sind kostenlos in 3D erhältlich. Andere zögern, 3D-Dateien bereitzustellen, aus Angst, dass Marken sie in günstigere Fabriken bringen, sagte sie. „Derzeit müssen die meisten Marken diese maßgeschneiderten Dekorationen in ihren eigenen herstellen.“ eigene 3D-Büros, um diese für die digitale Bemusterung zu nutzen. „Es gibt viele Möglichkeiten, diese Doppelarbeit zu vermeiden“, sagt Ponzoni. „Sobald Stoff- und Polsterlieferanten damit beginnen, digitale Bibliotheken ihrer Produkte anzubieten, wird es für kleine und mittlere Marken eine echte Veränderung sein, einen einfacheren Zugang zu digitalen Prototypen und Mustern zu haben.“ .“
„Es kann über Erfolg oder Misserfolg Ihres Renderings entscheiden“, sagt Natalie Johnson, Mitbegründerin und CEO von 3D Robe, eine Absolventin des Fashion Technology Lab in New York. Das Unternehmen hat sich mit Farfetch zusammengetan, um 14 Looks für seinen ComplexLand-Look zu digitalisieren. Dort Es gebe eine Bildungslücke bei der Markenakzeptanz, sagte sie. „Ich bin wirklich überrascht, wie wenige Marken diesen Designansatz annehmen und übernehmen, aber es ist eine völlig andere Fähigkeit.“ Jeder Designer sollte sich einen kriminellen 3D-Designpartner wünschen, der diese Designs zum Leben erwecken kann … Das ist eine effizientere Art, Dinge zu erledigen.“
Die Optimierung dieser Aspekte werde immer noch unterschätzt, fügte Ponzoni hinzu: „Eine solche Technologie wird nicht so gehypt sein wie NFTs – aber sie wird die Branche grundlegend verändern.“
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